Loading

Овощехранилища с активной вентиляцией

Пример технического решения с использованием арочной конструкции овощехранилища и его основные технико-экономические показатели на примере проекта компании NW Ref:

Предлагается организовать хранилище из быстровозводимого модуля арочного типа:

  • Предварительные размеры хранилища: 52 х 22 х 8 (Н) м.
  • Расчетная вместимость:
    • По контейнерам – до 2000 шт.
    • По продукту – 1500 т (для расчета холодоснабжения принято 900 т моркови и 600 т капусты).
  • Режим: температура ± 0 ̊С, влажность 90…98 % (условия хранения моркови и капусты).
  • Температура закладываемого продукта: не выше +15 ̊С.
  • Сроки хранения: с сентября по апрель; расчетные температуры наружного воздуха не выше +10 ̊С; 3 снеговой район.

Принципиальные планировочные решения

akt_vent1.jpg  akt_vent2.jpg

  

Конструкции

akt_vent3.jpgПредлагаются здания бескаркасного типа с утеплением ППУ методом напыления.

  • Утепление: ППУ 60 мм в открытом виде.
  • Фундамент: лента 0,4 х 0,6 м по периметру.
  • Для контейнерного хранения устраиваются фальш-стены с организацией сквозного продувания штабелей рядов контейнеров.

Расчетный объем СМР:

  • Устройство ленты фундамента с уголком 0.4х0.6 м со швеллером 24.
  • Изготовление однослойной бескаркасной оболочки из оцинкованной стали, изготовление и монтаж торцевых стен, с закладными для электрики и вентиляции. Ворота торцевые, распашные 3х3 м.
  • Устройство и монтаж металлического каркаса хранилища (h= 5.30 м., шаг стоек 2 м).
  • Устройство ленты фундамента для внутренней стенки 0,3х0,4 м.
  • Утепление оболочки ППУ 60 в открытом виде или аналог.

Климатическое оборудование

Для повышения качества продукции после хранения и улучшения ее сохранности предлагается совмещенная система подготовки воздуха по технологии компании IVI (США).

Суть технологии заключается в создании оптимального микроклимата за счет подготовки (кондиционирования) воздуха, подаваемого в хранилище, и создании условий интенсивной обработки воздухом продукта.

Для охлаждения продукта стремятся максимально использовать ресурс наружного воздуха, что значительно повышает энергоэффективность обработки и хранения.

Для организации улучшенного воздухообмена в помещении при хранения продукции навалом предполагается устройство систем активной вентиляции с нагнетанием воздуха через вентиляционную шахту и систему фальш-полов.

Такое решение обеспечивает максимально равномерное распределение воздуха через объем продукта и заданные параметры микроклимата внутри хранилища в каждой его точке, в т.ч. необходимую для сохранности продукции влажность воздуха, вплоть до 98% (где это необходимо).

Вентиляция хранилища включает: напорный вентилятор, впускные клапаны с системой обогрева контура с электроприводом от блока управления, выпускные жалюзи с системой светового защитного экрана, контроллер, блок управления клапанами, датчики температуры и влажности, воздушный нагреватель и сотовый увлажнитель (необходимость зависит от продукта хранения).

Для некоторых видов продукции дополнительно требуется установка системы холодоснабжения – теплообменник, компрессорно-конденсаторный агрегат на базе компрессоров Bitzer (Германия) с системой управления.

АКТИВНАЯ ВЕНТИЛЯЦИЯ ОВОЩЕХРАНИЛИЩ 

akt_vent4.jpgобеспечивает наилучшее качество длительного хранения овощей:

  • наилучшую сохранность продукции;
  • наименьшие потери продукции (не более 0,5% в месяц против 1…1,5% в месяц при обычном решении раздельной вентиляции и охлаждения).

Общий срок реализации подобного проекта: 14-16 недель.

Компания NW Ref имеет большой опыт в проектировании и реализации подобных объектов. Общий срок реализации подобного проекта: 14-16 недель.